Thermische invloeden Prof. ir Nico Hendriks
Invloed vocht op lambda bij PUR en XPS
Invloed vocht op lambda bij MWR en EPS
Thermische absorptie
Blaasvorming bij sandwichpanelen
Blaasvorming bij sandwichpanelen
Blaasvorming bij sandwichpanelen
Blaasvorming bij sandwichpanelen
Minimum lengte van het proefpaneel: 1 m” Maar 1 richtlijn waarin iets staat over blaasvorming bij sandwichpanelen: Document RS 1990 van het Staalbouwkundig genootschap “Mogelijke blaasvorming kan worden vastgesteld door een zijde van het paneel te verwarmen tot 85 °C ± 3 °C gedurende 2 uur Minimum lengte van het proefpaneel: 1 m”
Beperkingen van de RS 1990 test: Proefpanelen te klein om resultaten te verkrijgen die overeenkomen met problemen in de praktijk Geen invloed van cyclische thermische temperatuurbelasting Geen invloed van thermische schok
BDA Cyclic Thermo Shock Blistering Test Aantal cycli Duur IR straling (minuten) Temperatuur (C) Duur sproeien (minuten) 10 30 40 15 10 30 50 15 10 30 60 15 10 30 70 15 5 30 80 15 1 120 85 -
BDA SCUD Tester (SCUD : System Test of Constructions under Degradation)
De complete constructie wordt gemonteerd in de BDA SCUD Tester
Panelen gemonteerd op onderconstructie
Start van de test: eerste warmte cyclus
Onderzoek aan panelen met verschillende kleuren
Sproeien met koud water (thermische schok)
Resultaat van de test: blazen
Resulten na het verwijderen van de metalen huid
Resulten van de test: blazen bij verschillende temperatuurcycli
Resulten van de test na verwijderen van de metalen huid
Resulten van de test na verwijderen van de metalen huid
Resulten van de test : plooien
Resulten van de test na verwijderen van de metalen huid : plooien
Resulten van de test na verwijderen van de metalen huid : blazen gerelateerd aan het spuitproces
Presentatie van resultaten in rapport
Presentatie van resultaten in rapport
Vergelijking van de resultaten met problemen in de praktijk “Slechte” panelen voldoen niet aan de BDA Thermo Shock Test “Goede” panelen voldoen wel aan de test Test is zeer discriminerend voor blazen en plooien
Thermische breuk van gehard glas
Onderzoek sterkte en vervorming systeem
Onderzoek sterkte en vervorming systeem
Simulatie thermische belasting
Resultaten beproevingen Wel grote vervormingen, maar geen breuk Daarom : berekenen op basis van materiaal- onderzoek
Berekening Fg= trekkracht in glas Fa= trekkracht in alu σg= spanning in glas σa= spanning in alu Ag= meewerkende doorsnede glas Aa= doorsnede alu profiel
Bepaling meewerkende breedte glas
Bepaling breuksterkte glas
Evenwichtssituatie bij thermische belasting
Evenwichtssituatie na plotselinge afkoeling
Resultaten berekening en materiaalonderzoek Bij thermische belasting : σg≈ 30 N.mm-2 Bij plotselinge afkoeling : σg≈ 60 N.mm-2 Statistisch ligt breuksterkte tussen 50 en 100 N.mm-2 Bij ca. 10% van de 500 gevelplaten zal breuksterkte kleiner zijn dan 60 N.mm-2 Dit komt redelijk overeen met het deel van de gevelplaten dat is bezweken
Herstel gevel
Herstel gevel ( € 2.000.000,-)
Breuk door thermische werking