Sustainability projecten bij Ardagh Glass

Sustainability projecten Agenda Introductie Glas maken Sustainability projecten Kalkkorrels Voorwarmer Thermo elektrische elementen

Scheikundige technologie (Technische Universiteit Eindhoven) Voorstellen Sjoerd Stelwagen 37 jaar Scheikundige technologie (Technische Universiteit Eindhoven) EHS-Manager Benelux Glass Sven-Roger Kahl 51 jaar Glastechnologie (Russian University of Chemical Engineering, Moskou) Manager Furnace Operations and Innovations Group, Central Technical Services

Our Brand

Ardagh in cijfers 7.9 miljard € omzet 110 Productie locaties 23,000 medewerkers Productie in 22 landen

De groei van Ardagh $3.0bn $1.4bn $1.2bn €1.7bn €11m €657m €16.2m £50m Rockware Glass (UK) £247m Consumers Glass (Italy) €16.2m Hermann Heye (Germany) €35.5m Huta Szkia Ujscie (Poland) €11m Rexam Glass (UK) £50m Rexam Glass (Europe) €657m FiPar (Italy) €130m Anchor & Leone (US Glass) Boxal (Europe Metal) $1.2bn VNA (US) $1.4bn Establishes UK Presence Technology, Germany Entry UK bolt-on acquisition Pan European Presence Entry into Metal Containers Establishes NA Glass Presence Broadens Mix and footprint in NA Glass Revenue ($ in millions) Impress Group €1.7bn Dec 2010 Ball, Rexam (Assets) $3.0bn Ball/Rexam Assets

Key Customers

Global Footprint Americas Europe Rest of World Metal 17 55 3 Glass 15 20

Glass Footprint North America Global Glass Europe Americas Europe Number 2 North America Number 2 Global Glass Number 3 Europe Americas Europe Rest of World Glass 15 20

The Netherlands Footprint Leeuwarden Hoogeveen Zaandijk 6 Metal Deventer Veenendaal 2 Glass Oss Metal Manufacturing Glass Manufacturing Moerdijk Office Dongen SUMMARY

Overeenkomsten: Smelten, recycling, milieu Glas in nederland Deelnemers Verenigde Nederlandse Glasindustrie (VNG) 8 locaties 4 product types 4 technologieën Overeenkomsten: Smelten, recycling, milieu In 2015: ± 1.500 kt 11.5 PJ energy

Sustainability projecten Agenda Introductie Glas maken Sustainability projecten Kalkkorrels Voorwarmer Thermo elektrische elementen

Van zand tot klant

Glas impressie Film glasproductie

Glasoven

Glas grondstoffen Zand Kalksteen Soda Veldspaat Dolomiet Scherven

Het proces duurt gemiddeld 24 uur Glas energie Het proces duurt gemiddeld 24 uur 1 kg glas kost 2.560 kJ smelt energie (zonder warmteverlies) op basis van minerale grondstoffen Per uur per oven 1400 m3 gas 1250 kWh elektriciteit

Sustainability projecten Agenda Introductie Glas maken Sustainability projecten Kalkkorrels Voorwarmer Thermo elektrische elementen

Kalkkorrels – Eerste contact

Kalkkorrels – Wat zijn het?

Kalkkorrels – ‘Productie’ Ontharden drinkwater Natronloog of kalkmelk: kristallisatie Kristallisatie in reactor waar aangroei plaatsvindt op een ent van zand Resultaat: calcietkorrel 0,4-1,4 mm, rond, natuurtinten, kern van zand

Kalkkorrels – ‘Productie’

’Betonrot’ Kalkkorrels – Gebruik Tests blijken succesvol Geen effect op glaskwaliteit Enige probleem tijdens tests is struikelgevaar Overgegaan op inzet grote schaal Na ongeveer 1 jaar problemen met vocht onderaan de grondstofsilo ’Betonrot’

Drogen met uitlaat gassen Kalkkorrels – drogen Drogen met uitlaat gassen Vochtperentage van ± 4% naar ± 1%

Kalkkorrels – Toekomst Drogen met restwarmte uit productieproces

Sustainability projecten Agenda Introductie Glas maken Sustainability projecten Kalkkorrels Voorwarmer Thermo elektrische elementen

Besparing tot 15% op totale energieverbruik Voorwarmer – Energie Besparing tot 15% op totale energieverbruik

Gemeng wordt verwarmd tot ongeveer 300 graden celsius Voorwarmer – intro Voorverwarmen van gehele gemeng, inclusief scherven Gemeng wordt verwarmd tot ongeveer 300 graden celsius Warmte uit rookgassen wordt direct gebruikt voor proces Open systeem: direct contact tussen grondstoffen en rookgassen Gesloten systeem: door metalen platen gescheiden ‘kanalen’ voor rookgassen en gemeng

Voorwarmer – In beeld Waste Gas Inlet Waste Gas Exit

Sustainability projecten Agenda Introductie Glas maken Sustainability projecten Kalkkorrels Voorwarmer Thermo elektrische elementen

Thermagy – thermo- elektrische elementen TCE zetten het temperatuurverschil tussen hete en koude kant direct om in elektrische energie De glasindustrie is aan het onderzoeken hoe deze elementen toegepast kunnen worden in het glas proces 3131

Agenda Vragen/discussie