Module 6 Basis pneumatiek

Module 6 Basis pneumatiek 04-03-2013
Mechatronica N3

Persluchtbehandeling
Voor de juiste werking van een persluchtsysteem moet er aan drie voorwaarden worden voldaan: juiste druk droge lucht schone lucht Om droge schone lucht op de juiste druk te krijgen moet perslucht worden behandeld. Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Perslucht start met het comprimeren van lucht. De gecomprimeerde lucht stroomt door een aantal componenten voordat het uiteindelijk klaar is voor gebruik. Afhankelijk van het type compressor en de plaats waar de compressor staat komen er meer of minder vuildeeltjes, olie en water in het systeem. vuildeeltjes waterdeeltjes oliedeeltjes Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

De volgende componenten zorgen voor schone, droge lucht op de juiste druk: inlaatfilter compressor drukvat luchtdroger filter met waterafscheider reduceerventiel olievernevelaar condenswater aftappunten Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Inlaatfilter De compressor zuigt lucht uit de omgeving aan om te comprimeren. De aanwezige vervuiling in de lucht wordt ook gecomprimeerd waardoor de vervuiling toeneemt. Een inlaatfilter zorgt voor de filtering van de aangezogen lucht. luchtfilter Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Drukvat Een persluchtketel dient als buffer voor de gecomprimeerde lucht en komt na de compressor in de persluchtinstallatie. De persluchtbuffer zorgt voor een constante druk in het persluchtsysteem. De persluchtketel voorkomt dat de compressor continue aan- en uit moet schakelen. persluchtketels Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Drukvat Afsluiter Manometer Ketel Wateraftappunt Overdrukbeveiliging Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Drukvat Doordat de lucht in de persluchtketel condenseert is het vat voorzien van een automatische afvoer voor het condensaat. Olie- waterscheider van condensaat Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Drukvat Perslucht drukvaten mogen uitsluitend worden toegepast voor compressoren met in en uitschakelbedrijf. De bandbreedte van de maximale en minimale druk in het vat mag niet meer zijn dan 20% van de maximale druk. Drukvaten moeten zijn voorzien van het CE keurmerk. Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Drogen van perslucht Doel: Oxidatie voorkomen. Vocht zorgt voor roestdeeltjes in de perslucht die schade aan de installatie en apparatuur kunnen veroorzaken. Animatie De hoeveelheid vocht die in de installatie terecht kan komen is afhankelijk van de relatieve vochtigheid van de aanzuiglucht. Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Condensaat Hoe ontstaat condensaat in een persluchtinstallatie? Condensaat komt vrij in ieder compressieproces. Voorbeeld: een compressor die 8 m3 atmosferische lucht aanzuigt met een temperatuur van 30 °C en een relatieve vochtigheid van 80%, produceert per m3 perslucht van 7 bar 192 gram water. De verklaring van dit fenomeen is dat aanzuiglucht van 30 °C per m3 ongeveer 30 gram water in dampvorm bevat bij 100% relatieve vochtigheid. Omdat de relatieve vochtigheid van de lucht in ons voorbeeld 80% bedraagt, is dit 80% van 30 gram water is 24 gram per m3. Door compressie van de lucht van 8 m3 naar 1 m3 met een overdruk van 7 bar, zal 8 x 24= 192 gram water ontstaan. De compressie veroorzaakt warmte. Daardoor loopt de persluchttemperatuur in de meeste compressoren op tot zo'n 80 °C. Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Productie van perslucht
Condensaat Bij deze temperatuur kan de lucht meer dan 192 gram water per m3 lucht als damp opnemen. Lucht van 80 °C kan tot 290 gram water in dampvorm opnemen, voordat zij verzadigt is en er daadwerkelijk condensaat gevormd wordt. Omdat in de meeste persluchtapplicaties een persluchttemperatuur van 80 °C als ongewenst wordt gezien is bijna iedere compressor van een nakoeler voorzien die de persluchttemperatuur terugbrengt naar ongeveer 15 °C boven de aanzuigtemperatuur van 30 °C, dus 45 °C. Bij deze temperatuur kan de perslucht maar maximaal 65 gram per m3 bevatten. In ons voorbeeld hadden we 192 gram water totaal in onze perslucht, deze kan maar 65 gram bevatten, dus er ontstaat 192-65=127 gram condenswater per geproduceerde m3 perslucht. Dat is 1,27 liter water per geproduceerde 10 m3 perslucht. Het condensaat zit vol met verontreinigingen en olie. De verontreinigingen komen onder meer door de aangezogen lucht in het condensaat. Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Drogen van perslucht Voor het drogen van perslucht bestaan er twee technieken: Absorptiedrogen Koeldrogen absorptiedroger koeldroger Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Absorptiedroger In een absorptiedroger zit een stof die het water uit de lucht absorbeert. Droge lucht Absorbtiemiddel Condensaat Aftappunt Toevoerlucht Symbool droger Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Koeldroger Warme lucht kan meer water bevatten dan koudere lucht. Door de lucht te koelen condenseert het water in de lucht en kan worden afgescheiden. Symbool droger Koeldroger Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Koeldroger Droge lucht Luchttoevoer Warmtewisselaar Waterafscheider Koelcompressor Koelmiddel Verdamper Schematische voorstelling koeldroger Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Drogen van perslucht Animatie persluchtdroger Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Waterafscheider met filter Animatie waterafscheider met filter Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Luchtverzorgingseenheid druk regelen druk aflezen lucht filteren water afscheiden olie vernevelen (wordt steeds minder toegepast) vereenvoudigd symbool symbool Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Luchtverzorgingseenheid Reduceerventiel Het reduceerventiel heeft tot doel de werkdruk of secundaire druk onafhankelijk te maken van variaties in de netdruk (of primaire druk) en binnen bepaalde grenzen constant te houden. Het reduceerventiel werkt alleen als de ingangsdruk hoger is dan de uitgangsdruk. symbool reduceerventiel Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Luchtverzorgingseenheid Reduceerventiel Animatie reduceerventiel Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Antwoorden opgaven hst. 22 Persluchtbehandeling Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 1 Perslucht mag niet te droog worden. Waar of niet waar? Antwoord: Niet waar Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 2 Vocht in perslucht kan roestvorming in de leidingen veroorzaken. Waar of niet waar? Antwoord: Waar Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 3 In een persluchtproductie-installatie is maar één filter nodig Waar of niet waar? Antwoord: Niet waar Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 4 Een compressor heeft altijd een aanzuigfilter. Waar of niet waar? Antwoord: Waar Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 5 Waarom heeft een drukvat ook een aftapkraan? Antwoord: Om het condensvocht dat zich in het vat verzameld af te tappen. Automatische condensaataftap Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 6 Waar hangt de hoeveelheid vocht, die uit de perslucht gehaald moet worden, van af? Antwoord: A van de opbrengst van de compressorstroom B van de weersgesteldheid C van de hoeveelheid aanzuigfilters D van het type compressor (één of twee traps) Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 7 Welke bewerkingen vinden achtereenvolgens plaats in een persluchtproductie-installatie? Antwoord: A comprimeren, drogen, filteren B filteren, comprimeren, opslaan filteren C filteren, comprimeren, opslaan, filteren, drogen, filteren D filteren, comprimeren, filteren, drogen, filteren Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 8 Wat is het gevolg van te veel vocht in het persluchtnet? Antwoord: verroeste leidingen roestdeeltjes in het systeem beschadigde apparatuur beschadigd luchtgereedschap verontreinigde producten Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Vraag 9 Welk symbool hoort bij nevenstaande figuur? Antwoord: Module 6 Basis pneumatiek Mechatronica N3

Module 6 Basis pneumatiek

Verwante presentaties

Presentatie over: "Module 6 Basis pneumatiek"— Transcript van de presentatie:

Verwante presentaties

Over het project

Feedback

Inloggen

Inloggen via een sociaal netwerk:

Module 6 Basis pneumatiek

Verwante presentaties

Presentatie over: "Module 6 Basis pneumatiek"— Transcript van de presentatie:

Verwante presentaties

Over het project

Feedback