Ontwerpen in polymeren materialen

Presentatie over: "Ontwerpen in polymeren materialen"— Transcript van de presentatie:

1 Ontwerpen in polymeren materialen
Casus A: Ontwerpen in polymeren materialen Tutor: Dhr. A.J. Kneppers naam id-nummer Bart Moonen 579289 Laurens van der Burg 590101 Teun Adriaansen 593509 Joost van Hooijdonk 590839 Matthijs uit de Bos 596808 Rick Heuijerjans 586875 Amit de Boer 575973 Eindhoven, 2 oktober 2006

2 1. inleiding Ontwerp van het blokje Materiaalkeuze Simulatie van inspuitpunten met behulp van Moldflow De matrijs Conclusie/relfectie

3 2. Ontwerp van het blokje Verbinden met andere blokjes door middel van zwavelstaarten eenvoudig en snel Bouwwerken als muren, daken en overkappingen logo van de groep moet duidelijk zichtbaar zijn GAIM (gas-assisted injection molding). lage wrijvingscoëfficent

4 10GO driehoek op zijn kop 2. Ontwerp van het blokje
groepsnummer en groepsproject driehoek op zijn kop zwaluwstaartverbinding

5 2. Ontwerp van het blokje

6 Beschikbare polymeren:
2. Materiaalkeuze Beschikbare polymeren: amorf Polystyreen (PS) veel sterkere krimpeigenschappen lineaire uitzettingscoëfficient 2x zo groot amorf Polycarbonaat (PC) is een zeer bros, hard polymeer. amorf gekleurd Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) uitzonderlijk hoge slagsterkte lage weerstand tegen spanningscorrosie semi-kristallijn Polypropyleen (PP) hoge slagsterkte hoge temperatuurresistentie Goede trackrecord voor toepassingen in speelgoed (Lego)

7 Type ABS: 2. Materiaalkeuze GE- Plastics Europe: Cycolac S704
huishoudelijke toepassingen mooie glansfinish goede slagsterkte een goede vloeikarakteristiek redelijk hitte bestendig stijf materiaal.

8 Blok 3. Simulatie met behulp van Moldflow
1 locatie voor polymeer als gas inspuiting Ingespoten volume polymeer Inspuitdruk van het later toe te voegen gas Vertraging tussen polymeer en gas Plaats van inspuiting van polymeer Aantal punten draadmodel Zwaartekracht Verschillende soorten polymeer

9 3. Simulatie met behulp van Moldflow
Blok 1 2+3 6 7 4+5

10 Logo 3. Simulatie met behulp van Moldflow 3D mesh met 25107 elementen
Flow (krimp tegen gaan) Materiaal Cycolac S700 HF Inspuitdruk 80 bar Vulregelaar: automatisch Snelheid/druk switch-over: automatisch Nadrukregelaar: relatieve druk t.o.v. vultijd Koeltijd: 20 sec

11 4. De matrijs continu proces geen onnodig materiaal gebruiken logo en het blokje gelijktijdig gespoten het logo te spuitgieten hier omheen het blokje te spuitgieten.

12 vaste wereld de losse wereld de uitstoters achterblok