Productieve snijmaterialen voor het draaien

Presentatie over: "Productieve snijmaterialen voor het draaien"— Transcript van de presentatie:

1 Productieve snijmaterialen voor het draaien
Technologie seminar draaien Productieve snijmaterialen voor het draaien Friedrich Momper en Loek Bergsma

2 Belasting van een gereedschapsnijkant
Duur belasting Directe belasting Mechanische belasting Thermische Chemische Hardheid Buigvastheid Hardheid en buigvastheid bij hoge temperaturen Diffusie Chemische reactie vc: f: vermoeidheid Adhesie Taaiheid

3 Snijmaterialen voor het draaien
Schneidstoffe für die Zerspanung Ongecoat hardmetaal Gecoat hardmetaal Ongecoat cermet Gecoat cermet Oxide keramiek Mengkeramiek Whiskerkeramiek Siliciumnitrietkeramiek CBN Diamantgecoate snijmaterialen PKD

4 Vereiste eigenschappen van snijmaterialen
Hoge hardheid en drukvastheid Voldoende buigvastheid en taaiheid Slijtvast Hittebestendig Oxidatiebestendig Minimale neiging tot diffusie en plakken Homogene binding en structuur Reproduceerbaar slijtagebeeld

5 Eigenschappen van diverse snijmaterialen
Oxid- kera- miek CBN Slijtvastheid, hardheid bij hoge temp. Taaiheid en buigvastheid Meng- Whisker- keramiek Silizium- nitriet- Cermet Gecoat hardmetaal Ongecoat hardmetaal HSS PKD Het ideale snijmateriaal nach König, Fertigungsverfahren Band 1

6 De hardheid van snijmateriaal in relatie tot de temperatuur

7 Physische eigenschappen van snijmaterialen

8 Fabricage van hardmetaal
Wolframcarbide Titaancarbide Tantaalcarbide Kobalt Grondstoffen Poeder Persen Sinteren Snijplaat voor het sinteren Snijplaat na het Persdruk kN/cm2 Krimp 15% - 20% WC TiC TaC Co

9 Fix-Perfect wisselplaat
Verdere bewerking aan het ruwe deel Coaten Omtrek- slijpen Oplegvlak- Snijkant- behandeling Verronde snijkant Gefaasde snijkant Snijkant ISO-wissel- plaat Fix-Perfect wisselplaat

10 Structuur en coating PVD-coating CVD-coating Siliciumnitriet
Whiskerkeramiek

11 Coatingsproces CVD MT-CVD PVD CVD/PVD
Chemical Vapour Deposition = chemische afscheiding, hoge temperaturen ca °C Midden-Temperatuur-CVD ca °C Physical Vapour Deposition = physikalische afscheiding, lage temperatuur, ca °C Combinatie van beide processen

12 Indeling van materiaalgroepen volgens VDI 3323
Ongelegeerd staal en gietstaal < 600 N/mm2 Laaggelegeerd staal en gietstaal < 900 N/mm2 Hooggelegeerd staal en gietstaal > 900 N/mm2 Roestvrij staal en gietstaal < 750 N/mm2 - ferritisch / martensitisch - Roestvrij staal en gietstaal > 750 N/mm2 - austenitisch - Tempergietijzer wit/zwart Grijs gietijzer Modulair gietijzer ferritisch / perlitisch Non-ferro- Metalen Kunststoffen Hittebestendige legeringen Titaan -en titaanlegeringen Hard gietijzer > 60 Shore Gehard staal > 45 HRC R F N S H

13 Verspaanbaarheid van materialen
Hoge specifieke snijkracht Trekspanning Moeilijk verspaanbaar 40 NiCrMo 4340 Inconel 718 Ti-6Al -4V Lange spanen X5CrNiMo 316 Makkelijk verspaanbaar Ck 15 1015 GG gijs C.I. GGG ductiel C.I. Ck 45 1045 Al-Si Rek in % 10 20 30 40

14 Snijsnelheid vc : 400 - 1000 m/min
Draaien van gietijzer Inzet van Siliciumnitriet keramiek Kyon 3500 Snijsnelheid vc : m/min Voeding f : mm/U Onderbroken snede is mogelijk Zowel nat als droog inzetbaar

15 Draaien met gecoat Cermet KT 325
Nat Droog HM-soort : HM ongecoat KT325(Cermet gecoat) Wisselplaat : DNMG DNMG Snijsnelheid : m/min Voeding : 0,15 - 0,25 mm Snedediepte : 0,2 - 0,6 mm Resultaat : 100% 200%

16 Het voordraaien van Inconel mit KY4300
Turbinedeel Materiaal :Inconel 718 Hardheid :240 HB Machine :VDF 800 Bewerkingsopdracht: Vlakdraaien, niet onderbroken WSP RNGN120700T00520 Klemhouder CRSNL 2525 M12 HM-soort Whiskerkeramiek KY4300 Snijsnelheid m/min Voeding 0,2 mm Snedediepte 1,5 mm Bewerkingstijd/deel 2,5 min Standtijd min

17 Het draaien van gehard staal
Materiaal : 20MnCr5 / HRC HM-soort : CBN / Mischkeramik Wisselplaat : SNGN120716T Snijsnelheid : 165 m/min Voeding : 0,08 mm Snedediepte : 0,125 mm Koeling : geen Snijtijd : 0,22 min Einde standtijd : oppervlaktegesteldheid