Download de presentatie
1
Installatiemethoden 6 ET
Pneumatica Foto’s Festo Ivan Maesen
2
Opbouw van een persluchtschakeling Cilinders Ventielen
Pneumatica Inleiding Opbouw van een persluchtschakeling Cilinders Ventielen Belangrijke schema’s Standdetectie bij zuigers Vaccuumgrijpelement Genormalisseerde symbolen Oefeningen Ivan Maesen
3
Pneumatica - Inleiding
Toepassingsvoorbeelden Ivan Maesen
4
Pneumatica - Inleiding
Voor- en nadelen van perslucht Elektrische, hydraulische of pneumatische aandrijving? Ivan Maesen
5
Pneumatica - Inleiding
Voor- en nadelen van perslucht Voordelen Gemakkelijk een rechtlijnige beweging te maken. Goedkope installatie Geen retourleiding nodig Perslucht is gemakkelijk te maken Perslucht is gemakkelijk op te slaan Soepele leidingen Geen vervuiling bij een lek Grote bedrijfszekerheid Veilig (geen grote krachten zoals bij hydraulica,…) Ivan Maesen
6
Pneumatica - Inleiding
Voor- en nadelen van perslucht Nadelen Lucht is minder goed samendrukbaar (geen grote krachten) Lawaaihinder Luchtvochtigheid is nadelig Dure energie Ivan Maesen
7
Pneumatica - Inleiding
Opbouw van een persluchtinstallatie Persluchtstation productie Conditioneringseenheid behandeling (zuivering,…) Ivan Maesen
8
Pneumatica - Inleiding
Opbouw van een persluchtinstallatie Het persluchtstation 1: compressor 2: motor 3: controleklep 4: persluchtvat 5: automatische wateraflaat 6: veiligheidsklep Ivan Maesen
9
Pneumatica - Inleiding
Opbouw van een persluchtinstallatie Het persluchtstation 7: drukschakelaar 8: manometer 9: drukregelaar 10: hoofdafsluitklep 11: luchtdrogers 12: luchtfilter Ivan Maesen
10
Pneumatica - Inleiding
Opbouw van een persluchtinstallatie 1: drukschakelaar 2: persluchtvat 3: automatische wateraflaat 4: motor 5: compressor 6: manometer 7: hoofdafsluitklep Ivan Maesen
11
F = p • A Pneumatica - Inleiding Druk, debiet en kracht OF
F: kracht in daN P: overdruk in bar (daN/cm2) A: oppervlakte in cm2 N Pa (=N/m2) m2 pneumatica Overdruk: boven de atm. druk Ivan Maesen
12
Pneumatica - Inleiding
Druk, debiet en kracht DRUK 1 N/m2 bar kg/cm2 mm kwikdruk m waterdruk 1 Pa = 1 0,00001 0, 0,0075 0,000102 1 bar = 1,02 750 10,2 1 kg/cm2 = 98.100 0,981 736 10 1 mm Hg = 133 0,00133 0,00136 0,0136 1 m H2O = 9,810 0,0981 0,1 73,6 Ivan Maesen
13
Pneumatica - Inleiding
Druk, debiet en kracht Debiet De snelheid waarmee een hoeveelheid lucht zich verplaatst. q = V/t q: debiet in m3/s (of l/min) V: volume in m3 t: tijd in s Ivan Maesen
14
Pneumatica - Inleiding
Druk, debiet en kracht Hoe groot is de druk bij persluchtinstallaties? 9 tot 12 bar relatieve druk (t.o.v. atm.druk) Ivan Maesen
15
Pneumatica - Inleiding
De conditioneringseenheid Ivan Maesen
16
Pneumatica - Inleiding
De conditioneringseenheid 1: afsluitventiel 2: luchtfilter 3: reduceerventiel met manometer 4: olievernevelaar Ivan Maesen
17
Pneumatica - Inleiding
De conditioneringseenheid 2: luchtfilter Foto Festo Ivan Maesen
18
Pneumatica - Inleiding
De conditioneringseenheid 3: reduceerventiel met manometer Foto Festo Ivan Maesen
19
Pneumatica - Inleiding
De conditioneringseenheid 4: olievernevelaar Foto Festo Ivan Maesen
20
Pneumatica - Inleiding
De conditioneringseenheid Ivan Maesen
21
Pneumatica - Inleiding
De conditioneringseenheid Foto’s Festo Ivan Maesen
22
Pneumatica - Inleiding
De conditioneringseenheid Foto Festo Ivan Maesen
23
Pneumatica – opbouw van een persluchtschakeling
Persluchtvoeding, ventiel, cilinder en persluchtleiding Ivan Maesen
24
Pneumatica – opbouw van een persluchtschakeling
Een ventiel Ivan Maesen
25
Pneumatica – opbouw van een persluchtschakeling
Een persluchtcilinder Ivan Maesen
26
Pneumatische schakeling Elektrische schakeling
Pneumatica – opbouw van een persluchtschakeling Pneumatische schakeling Elektrische schakeling Persluchtvoeding Persluchtleiding Ventiel Persluchtcilinder Ivan Maesen
27
Pneumatische schakeling Elektrische schakeling
Pneumatica – opbouw van een persluchtschakeling Pneumatische schakeling Elektrische schakeling Persluchtvoeding Spanningsbron Persluchtleiding Geleider Ventiel Schakelaar Persluchtcilinder Verbruiker Ivan Maesen
28
Pneumatica - cilinders
Foto Norgren Ivan Maesen
29
Pneumatica - cilinders
Enkelwerkende en dubbelwerkende slagcilinders Foto Norgren Foto Festo Ivan Maesen
30
Pneumatica - cilinders
Enkelwerkende en dubbelwerkende slagcilinders Cilinders zijn meestal voorzien van: Buffering afremming einde slag, regeling d.m.v regelschroefje Magneetje detectie eindstanden Ivan Maesen
31
Pneumatica - cilinders
Opbouw en samenstelling van een slagcilinder Ivan Maesen
32
Pneumatica - cilinders
Buffering van cilinders Ingaande slag dempingsring Ivan Maesen
33
Pneumatica - cilinders
Buffering van cilinders Ingaande slag – demping Mag het regelschroefje volledig dicht gedraaid worden? Ivan Maesen
34
Pneumatica - cilinders
Buffering van cilinders Uitgaande slag Wat gebeurt er als de dempingsring in de verkeerde richting gemonteerd wordt? Ivan Maesen
35
F = p . A Pneumatica - cilinders Krachten ontwikkeld door een cilinder
Enkelwerkend cilinder F = p . A Ivan Maesen
36
Pneumatica - cilinders
Krachten ontwikkeld door een cilinder Enkelwerkend cilinder: berekeningsvoorbeeld Een persluchtinstallatie heeft een druk van 6 bar. De diameter van de zuiger bedraagt 5 cm. Berekenen de drukkracht zonder rekening te houden met de tegenwerkende veerkracht. Gegeven: p = 6 bar D = 5 cm Ivan Maesen
37
cm2 Pneumatica - cilinders Krachten ontwikkeld door een cilinder
Enkelwerkend cilinder: berekeningsvoorbeeld cm2 daN= 1181 N Ivan Maesen
38
Pneumatica - cilinders
Krachten ontwikkeld door een cilinder Dubbelwerkend cilinder Ivan Maesen
39
Pneumatica - cilinders
Krachten ontwikkeld door een cilinder Dubbelwerkend cilinder: berekeningsvoorbeeld Een persluchtinstallatie heeft een druk van 10 bar. De diameter van de zuiger bedraagt 10 cm. De diameter van de zuigerstang is 1 cm. Berekenen de kracht van de ingaande en de uitgaande slag van de dubbelwerkende cilinder. Gegeven: p = 10 bar D = 10 cm Dzuigerstang = 1 cm Ivan Maesen
40
Pneumatica - cilinders
Krachten ontwikkeld door een cilinder Dubbelwerkend cilinder: berekeningsvoorbeeld Uitgaande slag: 78,5 cm2 F = ,5 = 785 daN= 7850 N Ivan Maesen
41
Pneumatica - cilinders
Krachten ontwikkeld door een cilinder Dubbelwerkend cilinder: berekeningsvoorbeeld Ingaande slag: 0,785 cm2 A2= A1 - Astang = 78,5 - 0,785 = 77,715 cm2 F = ,715 = 777,15 daN = 7771,5 N Ivan Maesen
42
Pneumatica - cilinders
Draaicilinders Doel: roterende beweging onder bepaalde hoek maken (Stangcilinder: rechtlijnige beweging over een bepaalde lengte) Ivan Maesen
43
Pneumatica - cilinders
Draaicilinders Draaicilinder met draaivleugel Ivan Maesen
44
Pneumatica - cilinders
Draaicilinders Draaicilinder met draaivleugel Eigenschappen De hoekerplaatsing van deze cilinders is kleiner dan 360° (+/- 270°). De hoekverplaatsing is minder nauwkeurig dan bij het type met tandheugel en rondsel. Het draaimoment is klein. Klein volume Eenvoudige en goedkope constructie. Ivan Maesen
45
Pneumatica - cilinders
Draaicilinders Draaicilinder met één getande stang en rondsel Ivan Maesen
46
Pneumatica - cilinders
Draaicilinders Draaicilinder met twee getande stangen en rondsel Ivan Maesen
47
Pneumatica - cilinders
Draaicilinders Draaicilinder met getande stang en rondsel Ivan Maesen
48
Pneumatica - cilinders
Draaicilinders: drie standen Ivan Maesen
49
Pneumatica - cilinders
Draaicilinders: vier standen Ivan Maesen
50
Pneumatica - cilinders
Technische gegevens van cilinders (keuzecriteria) Soort cilinder (slag, draai, ….) Enkel- of dubbelwerkend Diameter boring of diameter cilinder (Grote krachten vergen grote diameters, tabellen), soms kun je de krachten ook in de catalogus aflezen. Diameter zuigerstang Slaglengte Afmetingen aansluitingen Werkdruk (stuurdruk) Bouwvorm, wijze van montage, uitvoering van stangeinde (volgens welke norm?) Met of zonder buffering Al of niet voorzien voor magnetische positiedetectoren Ivan Maesen
51
Pneumatica - ventielen
Waarvoor dient een ventiel? Vergelijk met de schakelaar in een elektrische kringloop. XXXXXXX foto open venielXXXXXX Ivan Maesen
52
Pneumatica - ventielen
Belangrijkste ventielen bij elektropneumatica Ivan Maesen
53
Pneumatica - ventielen
Belangrijkste ventielen bij elektropneumatica Ivan Maesen
54
Plunjer Pneumatica - ventielen
Belangrijkste ventielen bij elektropneumatica Plunjer Ivan Maesen
55
Pneumatica - ventielen
Belangrijkste ventielen bij elektropneumatica Wat leid je af uit de cijfers? 2/2-ventiel 3/2-ventiel 5/2- ventiel 5/3-ventiel Twee aansluitpunten of poorten Twee standen Drie aansluitpunten of poorten Vijf aansluitpunten of poorten Drie standen Ivan Maesen
56
Pneumatica - ventielen
Belangrijkste ventielen bij elektropneumatica Zoek in een catalogus (ev. i-net) de symbolen van de ventielen: 2/2, 3/2, 5/2 en 5/3. Ivan Maesen
57
Pneumatica - ventielen
Enkelwerkende en dubbelwerkende ventielen Ivan Maesen
58
Pneumatica - ventielen
Technische gegevens ventielen Enkele belangrijke zoekcriteria: soort schakelfunctie 3/2, 5/2,… schakeldruk diameter van de poorten bediening: elektrisch (elektropneumatisch ventiel) of met stuurdruk (pneumatisch) bij een elektropneumatisch ventiel: de bedieningsspanning wijze van montage, opbouw, Ivan Maesen
59
Pneumatica - ventielen
Technische gegevens ventielen Zoek enkele schakeldrukken die fabrikanten aangeven voor ventielen en cilinders. 8 bar, 10 bar Welke bedieningsspanningen komen voor? AC: 24, 48, 115, 230, 240 V DC: 12, 24, 48, 110 V Ivan Maesen
60
Pneumatica - ventielen
Technische gegevens ventielen Welke diameters/schroefdraad kunnen de poorten van de ventielen hebben? M Ø3, M Ø5, M Ø8, G 1/8, G1/4, G1/2, G3/8 Instant fittings (snelkoppelingen): Ø4, Ø6, Ø8 Ivan Maesen
61
Pneumatica - ventielen
Nummering van de poorten van de ventielen Doel: correct aansluiten van de poorten Welke nummers staan er bij de poorten? (zoek dit op in een catalous of i-net) Persluchtaansluiting: Ontluchting: Werkleiding: 1 3, 5 2, 4 Ivan Maesen
62
Pneumatica - ventielen
Ivan Maesen
63
Pneumatica – belangrijkste schema’s
Bediening van een enkelwerkende cilinder Welk ventiel is dit? Teken het schema met bediend ventiel. 3/2 monostabiel ventiel Ivan Maesen
64
Pneumatica – belangrijkste schema’s
Bediening van een dubbelwerkende cilinder Welk ventiel is dit? Teken het schema met bediend ventiel en duid de zin van de perslucht aan. 5/2 bistabiel ventiel Ivan Maesen
65
Pneumatica – belangrijkste schema’s
Snelheidsregeling Ivan Maesen
66
Pneumatica – belangrijkste schema’s
Snelheidsregeling bij dubbelwerkende cilinder Plaats snelheidsregelventielen zodat zowel de snelheid van de in- en uitgaande slag kan geregeld worden. Ivan Maesen
67
Pneumatica – belangrijkste schema’s
Snelheidsregeling bij dubbelwerkende cilinder Duid de weg van de perslucht aan bij de in- en uitgaande slag. Ivan Maesen
68
Pneumatica – belangrijkste schema’s
Snelheidsregelventielen Ivan Maesen
69
Pneumatica – standdetectie bij cilinders
Standdetectie met magneetsensoren Ivan Maesen
70
Pneumatica – standdetectie bij cilinders
Magneetsensor aangesloten op PLC-ingang Ivan Maesen
71
Pneumatica – standdetectie bij cilinders
Standdetectie met eindstandschakelaars Ivan Maesen
72
Pneumatica – standdetectie bij cilinders
Standdetectie met eindstandschakelaars Foto Siemens Ivan Maesen
73
Pneumatica – standdetectie bij cilinders
Standdetectie met eindstandschakelaars Ivan Maesen
74
Pneumatica – vacuumgrijpelement
Vacuum - luchtledig Ivan Maesen
75
Pneumatica – vacuumgrijpelement
Vacuum - luchtledig venturiebuis aanzuiging Afblaasfilter en geluidsdemping Ivan Maesen
76
Pneumatica – vacuumgrijpelement
Ivan Maesen
77
Pneumatica – genormaliseerde symbolen
Ivan Maesen
78
Pneumatica – genormaliseerde symbolen
Ivan Maesen
79
Pneumatica – oefeningen
Oef 1: heen- en weergaande beweging 1: 2: 3: dubbelwerkende persluchtcilinder 5/2-ventiel 3/2-ventiel Benoem de genummerde delen van de figuur. Ivan Maesen
80
Pneumatica – oefeningen
Oef 1: heen- en weergaande beweging Leg de werking uit. Vervang de pneumatische bediening door een elektropneumatische schakeling. Ivan Maesen
81
Pneumatica – oefeningen
Oef 1: heen- en weergaande beweging Ivan Maesen
82
Pneumatica – oefeningen
Oef 2: boormachine Vervolledig de pneumatische schakeling. Plaats poortnummers bij de ventielen. Ivan Maesen
83
Pneumatica – oefeningen
Oef 2: boormachine Ivan Maesen
84
Pneumatica – oefeningen
Oef 2: boormachine Vervang de pneumatische bediening door een elktropneumatische schakeling. Ivan Maesen
85
Pneumatica – oefeningen
Oef 2: boormachine Ivan Maesen
86
Pneumatica – oefeningen
Oef 3: oven Een blok metaal wordt met persluchtcilinder B in de oven geduwd. De ovendeur opent en sluit met behulp van cilinder A. Ivan Maesen
87
Pneumatica – oefeningen
Oef 3: oven Leg de werking uit. Ivan Maesen
88
Pneumatica – oefeningen
Oef 3: oven Je drukt op stuurventiel A . Hoofdventiel B verschuift. Cilinder A schuift naar binnen. De ovendeur schuift naar boven. Als de ovendeur boven is, wordt ventiel C bediend. Die stuurt perslucht naar hoofdventiel D. Het product wordt door cilinder B in de oven geduwd. Ivan Maesen
89
Pneumatica – oefeningen
Oef 3: oven Op het einde van die beweging wordt ventiel F bediend, hierdoor komt er stuurlucht aan ventiel B. Dit komt terug in de getekende stand, waardoor cilinder A terug naar buiten schuift, de ovendeur sluit terug. Ivan Maesen
90
Pneumatica – oefeningen
Oef 3: oven Als cilinder B volledig uitgeschoven is, wordt stuurventiel E geschakeld. Die stuurt perslucht naar ventiel D waardoor dit terug naar de getekende stand schuift. Hierdoor beweegt cilinder B terug in. Ivan Maesen
91
Pneumatica – oefeningen
Oef 3: oven Voer dit uit met een elektropneumatische schakeling. Ivan Maesen
92
Pneumatica – oefeningen
Oef 3: oven Ivan Maesen
93
Pneumatica – oefeningen
Oef 4: sequentiële schakeling Ivan Maesen
94
Pneumatica – oefeningen
Leg de werking uit. Ivan Maesen
95
Pneumatica – oefeningen
Bedien ventiel 1. Ventiel 2 verandert van stand waardoor cilinder A naar buiten schuift. Ventiel 4 wordt ingeduwd door de stang van A. Hoofdventiel 5 schuift naar rechts. Cilinder B schuift uit. Ivan Maesen
96
Pneumatica – oefeningen
Op het einde van de slag wordt ventiel 6 bediend waardoor hoofdventiel 2 terug naar links schuift (getekende stand). Cilinder A schuift terug in. Vervolgens wordt ventiel 3 bekrachtigd waardoor hoofdventiel 5 naar links schuift (getekende stand). Cilinder B schuift ook terug in. Einde van de cyclus. Ivan Maesen
97
Pneumatica – oefeningen
Plaats poortnummers bij de ventielen. Pas het schema aan zodat je de snelheid van de uitgaande slag van cilinder B kunt regelen. Ivan Maesen
98
Pneumatica – oefeningen
Oef 4: sequentiële schakeling Ivan Maesen
99
Pneumatica – oefeningen
Los dit op met een elektropneumatische schakeling. Ivan Maesen
100
Pneumatica – oefeningen
Ivan Maesen
101
Pneumatica Einde Ivan Maesen
Verwante presentaties
© 2024 SlidePlayer.nl Inc.
All rights reserved.