De presentatie wordt gedownload. Even geduld aub

De presentatie wordt gedownload. Even geduld aub

Procestechnologie. Overzicht Mengvoedertechnolgie Ontvangst/Dosering Malen Mengen Persen Expanderen Grond- stoffen Eind- producten.

Verwante presentaties


Presentatie over: "Procestechnologie. Overzicht Mengvoedertechnolgie Ontvangst/Dosering Malen Mengen Persen Expanderen Grond- stoffen Eind- producten."— Transcript van de presentatie:

1 Procestechnologie

2 Overzicht Mengvoedertechnolgie Ontvangst/Dosering Malen Mengen Persen Expanderen Grond- stoffen Eind- producten

3 Overzicht Mengvoedertechnologie Ontvangst en dosering Malen Mengen Pelletiseren Extruderen

4 Ontvangst Levering van grondstoffen  Kwaliteitscontrole Apparatuur voor ontvangst  Afhankelijk van type grondstof  Afhankelijk van volume Goede planning noodzakelijk  Aantal en type ingrediënten  Snelheid van levering  Gebruik van ingrediënten voorzien

5

6 Weegeenheid Verdeelsysteem  Trilplaat  Schuifdistributeur  Regelbare frequentie Weegapparatuur  Hefboombalans  Loadcell  Continue aflezing gewicht obv wisselende stroomweerstanden oiv gewicht

7 Overzicht Mengvoedertechnologie Ontvangst en dosering Malen Mengen Pelletiseren Extruderen

8 Overzicht Malen Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat  Deeltjesgrootte Premaalsysteem  Postmaalsysteem

9 Doel vermalen Verhogen van de verteerbaarheid Uniformiseren van de voederopname, geen selectie Verbeteren handelbaarheid Verbeteren van het mengproces Optimalisatie pelletiseerproces

10 Overzicht Malen Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat  Deeltjesgrootte Premaalsysteem  Postmaalsysteem

11 Effect van vermalen 1 Pluimvee  Vermalen in principe overbodig  Kropwerking draagt bij tot de vertering  Vermalen voorkomt mogelijke selectie van granen Varkens  Betere verteerbaarheid van granen  Betere voederomzet  Te fijn (< 0,5 mm) nadelig

12 Effect van vermalen 2 Rundvee  Beter benutting van granen (beschadiging van zaadhuid)  Te fijn  Negatief voor de smaak wat resulteert in een lagere opname

13 Overzicht Effect van vermalen

14 Overzicht Malen Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat  Deeltjesgrootte Premaalsysteem  Postmaalsysteem

15 Eisen verkleiningsapparatuur Eenvoudige constructie en werking Lage werkings- en onderhoudskosten Lage investeringskost Makkelijk in onderhoud Bruikbaar voor zeer breed toepassings- gebied, verschillende producten Verschillende korrelgrootten haalbaar

16 Overzicht Malen Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat  Deeltjesgrootte Premaalsysteem  Postmaalsysteem

17 Hamermolen

18 Opbouw hamermolen Rotor met schijven Per schijf  Aantal beweegbare hamers Rond de rotor  Verwisselbare zeef Voorreiniging voor de molen (magneet, luchtstroom)

19 Werking hamermolen 1 Grondstof radiaal inbrengen tussen hamers  Aangezogen door ventilator Hamersnelheid  m/s  Grote impact op de deeltjes

20 Werking hamermolen 2 Grondstof verkleinen  Grondstof meerdere keren onderwerpen aan de kracht van de hamer Verkleinde fractie  Door de zeef afvoeren Gesloten verkleiningssysteem  Verdeling van deeltjes na verkleining zeer nauw Aanvoerdebiet manueel regelen

21 Hamers

22 Slijtage hamers Slijtage in de draairichting  Verlaagde capaciteit Ophangopening aan ieder uiteinde Bij te hoge slijtage  Breukrisico aan ophangpunt Hamer draaien bij slijtage

23 Zeef Geperforeerde metalen wand rond de rotor Grootte van perforaties komt overeen met gewenste partikeldiameter

24 Opstelling hamermolen 1 Ventilator 2 Hamermolen 3 Cycloon 4 Luchtsluis 5 Aanzuigleiding 6 Wegzendleiding 7 Stoffilters 8 Opvang stof 9 Opvang gemalen product

25 Voor- en nadelen hamermolen Verwerken verschillende producten Verschillende korrelgrootten Eenvoudig in werking Eenvoudig in opbouw Gemakkelijk in onderhoud Aanzienlijke warmte-ontwikkeling Groot energieverbruik

26 Capaciteit hamermolen De grondstof en haar vochtgehalte (<16%) De zeefopening De aanwezigheid van een voorzeef Het afzuigsysteem De draaisnelheid van de hamers

27 Kleine hamermolen met beperkte capaciteit Zonder ventilator Zelf het product aanzuigen Stofopvang eveneens aanwezig Axiale invoer

28

29 Overzicht Malen Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat  Deeltjesgrootte Premaalsysteem  Postmaalsysteem

30 Opbouw walsenmolen Twee walsen Tussen rollen  Opening Roloppervlak bevat ribbeling Veer  Bescherming Behuising  Gemakkelijke toegang noodzakelijk

31 Werking walsenmolen 1 Combinatie van snijden, wrijven en breken Walsen draaien aan verschillende snelheid Grondstof passeert slechts eenmaal de walsen

32 Werking walsenmolen 2 Ribbeling op de walsen  Afhankelijk van type grondstof Verschillende types van granen in mengsel  Twee paar walsen met verschillende ribbeling

33 Voor- en nadelen walsenmolen Leger specifiek energievebruik Relatief weinig warmte-ontwikkeling Partikels met groot specifiek oppervlak Continue aanvoer noodzakelijk Kleinere spreiding in partikelgrootte Complexe bediening  Verwisselen van rollen

34 Hamermolen  Walsenmolen

35 Energieverbruik Hamermolen  Hamermolen Specifiek energieverbruik ( = energie nodig per ton vermalen materiaal)  Hamermolen > Walsenmolen

36 Overzicht Malen Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat  Deeltjesgrootte Premaalsysteem  Postmaalsysteem

37 Temperatuursstijging tijdens malen De vermaling van grond- stoffen veroor- zaakt tempera- tuurstijging  Groter bij fijnere vermaling  Enkele graden hoger bij de hamermolen

38 Overzicht Malen Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat  Deeltjesgrootte Premaalsysteem  Postmaalsysteem

39 Beoordeling maalresultaat Door deeltjesgrootte bepaling Uitzeven van de vermalen granen over zeven met verschillende maasopening Afwegen hoeveel % kleiner is dan een bepaalde grootte Kleinste deeltjes en grootste deeltjes controleren

40 Deeltjesgrootte Op hamer- molen  zeef van 2 mm  90 % van de gemalen fractie kleiner dan 1 mm Zeef van 8 mm  60 % kleiner dan 1 mm

41 Overzicht Malen Doel Effect van vermalen Eisen verkleiningsapparatuur Hamermolen Walsenmolen Temperatuurstijging Maalresultaat  Deeltjesgrootte Premaalsysteem  Postmaalsysteem

42 Pre-maalsysteem Grondstoffen vermalen Mengen Nood aan silo’s voor opslag van vermalen goed

43 Voor- en nadelen pre-maalsysteem Langer malen op volle capaciteit Geen directe koppeling met productie Verschillende maalsystemen in parallel Simpele voedingscontrole naar maler  Zelfde stromingseigenschappen Betere controle van deeltjesgrootte Grotere opslagcapaciteit noodzakelijk Voordelig voor simpele mengsel

44 Post-maalsysteem Mengen Fijne fractie  Zeven Tenslotte vermalen van het mengsel

45 Voor- en nadelen post-maalsysteem Geen nood aan grotere opslagcapaciteit Directe koppeling met de productie Hogere energiekosten Beter aanpasbaar aan variaties in fysische eigenschappen

46 Twee-stap maalsysteem Eerste vermaling op grovere zeef (vb. 8 mm)  Minder energie  Bepaalde deeltjes reeds klein Tweede vermaling van overblijvende grovere fractie


Download ppt "Procestechnologie. Overzicht Mengvoedertechnolgie Ontvangst/Dosering Malen Mengen Persen Expanderen Grond- stoffen Eind- producten."

Verwante presentaties


Ads door Google