De presentatie wordt gedownload. Even geduld aub

De presentatie wordt gedownload. Even geduld aub

Hoofdstuk 6 ERP-systemen: productie en materials management Enterprise Resource Planning © Pearson Education, 2007; Enterprise Resource Planning door Mary.

Verwante presentaties


Presentatie over: "Hoofdstuk 6 ERP-systemen: productie en materials management Enterprise Resource Planning © Pearson Education, 2007; Enterprise Resource Planning door Mary."— Transcript van de presentatie:

1 Hoofdstuk 6 ERP-systemen: productie en materials management Enterprise Resource Planning © Pearson Education, 2007; Enterprise Resource Planning door Mary Sumner

2 2/20 Leerdoelstellingen Kennismaken met de modules voor productie en Materials Management binnen een ERP-systeem Inzicht krijgen in de relatie tussen bedrijfs- processen voor verkoop en marketing, productie en Materials Management, administratie en financiën en human resources

3 Case: Atlantic Manufacturing Materiaal and fabricage worden geconfronteerd met inconsistente niveaus van grondstoffen en opgeleverde producten Veranderingen in de specificaties zijn niet op tijd aangebracht Sequentieel ontwerp produceert te lange levertijden Inadequate informatie van andere divisies Gemiste uitleveringsverzoeken 3/20

4 Achtergrond fabricagesystemen Ontworpen voor re-order voorraad op het re-order punt - Leidt productie af van klantenorders - Verhoogde flexibiliteit, betrouwbaarheid en integratie 60-, 70-, 80-jaren: grote omvang productie van enkele producten - Database op mainframe Latere 80-jaren: productie van nieuwe producten voor behoeften van klanten - Veranderlijk en flexibel - Manufacturing execution-systemen voorzien in continue terugkoppeling en beheersing 90-jaren: integratie van processen en data levert operationele efficiency - ERP systemen geven een totale integratie, inclusief supply chain 4/20

5 Problemen met traditionele productiesystemen Gebrek aan integratie tussen divisies in organisatie -Productie moet gekoppeld zijn aan sales om juiste voorraadniveaus te kunnen handhaven Onnauwkeurige productieplanning creëert onjuiste verkoopbesluiten - Produceert of een tekort of een teveel aan grondstoffen -Creëert een overschot aan eindproducten of een tekort Overschot aan voorraad - Impact op cash flow en winstgevendheid 5/20

6 Productiesystemen Doelen - Creatie productieplan - Voorzien in grondstoffen - Inroostering van benodigdheden, faciliteiten, human resources - Ontwerp van producten - Produceert passende hoeveelheden en verwacht kwaliteitsniveau 6/20

7 Productieplanningen fabricageproces Operationele processen - Dagelijkse activiteiten Inkoop - Vraagt om correcte hoeveelheden en grondstoffen en extra materialen Ontvangst - Inspectie van de geleverde producten en behandeling Kwaliteitscontrole - Monitoort de ontvangsten en herkent niet te accepteren afleveringen - Monitoort de kwaliteit van de geproduceerde goederen Voorraad management - Handhaving van benodigde voorraadniveaus 7/20

8 Informatiesysteemondersteuning Productieplanning en fabricageproces - Ondersteund met informatiesystemen Systemen voor datacollectie Materiaalmanagementsystemen Stuklijst systemen Voorraadmanagementsystemen Kostenbeheerssystemen 8/20

9 Materiaalbehoefteplanning Processen: -Identificatie van benodigde voorraad -Berekening van uitleveringstijden - Bepaling van veilige voorraadniveaus - Toekennen van kosten effectieve order hoeveelheden - Produceert nauwkeurige aankooporders MRP krijg input van het MPS MPS hanteert verkoopplanning om benodigde grondstoffen te identificeren 9/20

10 10/20

11 Just-in-time-systemen Ideale productie en fabricage situatie - Alleen de echt benodigde voorraadniveaus; geen overschot - Vraagt om materiaal af te leveren conform productieplanning EDI of Internet gebruikt om order te plaatsen Continue aanvulling van grondstoffen - Verlaagt voorraadkosten en ruimte, beide voor en na productie - Verbetert supply chain en value chain management 11/20

12 Capaciteitsplanning Evaluatie van productiecapaciteit afgezet tegen de productiedoelstellingen - Vraagt om specifieke informatie - Creëert tijdsgefaseerde plannen voor product en productiegebied Productie inroostering –Allocatie van specifieke faciliteiten -Inschattingen van human resource nodig Productontwerp en ontwikkeling zijn geïntegreerd met kosteninformatie - Maakt vergelijking van alternatieven mogelijk om uitgaven te verlagen 12/20

13 Productieplanning en materiaal management modules ERP breidt informatiedistributie uit - Ondersteunt materiaalbehoefteplanning, voorraadmanagement, capaciteitsplanning Maakt samenvoeging van meerdere databases mogelijk - Elimineert papierwerk en bottlenecks - Verlaagt ontwerpkosten, leveringstijden, personeelskosten - Verhoogt productiviteit Sales forecasts toegepast om productieplanningen te maken MPS creëert door management van de vraag - Bepaalt hoeveelheden en data van eindproducten MRP creëert efficiënt en gedetailleerd plan - Bepaalt wat nodig is en wanneer - Creëert werkorders voor productie ERP-systemen voorzien in integratie 13/20

14 Materiaal management-modules MES - Fabrieksvloer informatie- en communicatiesystemen - Voorziet in terugkoppeling op real-time basis - Front-end combineerd met back-end-applicaties APS-systemen - Analyse en ondersteuning van de business - Levert data voor besluitvorming Datacollectie - Real-time data verkregen via GSM of PDA - Geautomatiseerde datacollectie 14/20

15 E-business-strategie Faciliteert communicatie over de supply chain B2B - Veel leveranciers beschikbaar - Internet maakt een snelle en eenvoudige uitwisseling van informatie mogelijk Planning forecasts - eMarktplaatsen zorgen voor een aggregatie van kopers om de koopkracht te vergroten Verlaagt kosten Gemeenschappen - Elimineert traditionele supply chains en problemen - RFP’s meer efficiënt afgehandeld 15/20

16 Artikel: Wat ERP kan bieden ABC (1) Welke fabricage data is gebruikt door de verslagleggingsmodule in ERP? Hoe is deze informatie gebruikt om kosten te beheersen, productiviteit te maximaliseren en de uitvoering te stroomlijnen? Op welke wijze ondersteunt deze data-integratie de besluitvorming door managers? 16/20

17 Artikel: Wat ERP kan bieden ABC (2) Activity based costing-systemen - Vraagt om correcte activity cost driver Niet-financiële meetpunten moeilijk in boekhoudsystemen te vinden Gewoonlijk niet in boekhoudsystemen aanwezig - Procesbeheersing ontbreekt Vaak verkregen vanuit ‘back-of-an-envelope’-informatiesystemen - ERP-systemen en kostenveroorzaker informatie Verhoogt beschikbaarheid Verhoogt betrouwbaarheid Maakt integratie van meerdere systemen mogelijk 17/20

18 Artikel: Wat ERP kan bieden ABC (3) SAP’s R/3 system - Verbindt productieplanning met materiaalmanagement Hierdoor ontstaan standaarden Materiaalbehandeling als proces - Kosten veroorzaker – ‘aantal palletverplaatsingen’ -Materiaalbehandelingsproces gekoppeld aan specifiek product -Directe kosten kunnen gecalculeerd worden in plaats van als overhead beschouwd te worden - Rekening van services gecreëerd 18/20

19 Artikel: Wat ERP kan bieden ABC (4) - Activity-based budgettering Anticipeert op de vraag in proces Inschatting van practische capaciteit Inschatting hoeveelheid van directe materialen en directe kosten Kan gebruikt worden voor verbetering van processen, bepaling van afstellingen - Verzamelt niet-financiële meetpunten voor de aanwending als kostenveroorzakers Formeel proces Ingebouwde controles voor betrouwbaarheid Hoog niveau van integriteit 19/20

20 Samenvatting Traditionele productiesystemen bieden geen integratie binnen de organisatie Meeste productieplanningen missen coördinatie met de fabricage, speciaal op operationeel niveau Organizaties willen materiaal en middelen planning, JIT-systemen en capaciteitsplanning ERP-systemen bieden beide productieplanning en materiaalmanagement - Faciliteert communicatie in de supply chain - Verbetert eBusiness kansen 20/20


Download ppt "Hoofdstuk 6 ERP-systemen: productie en materials management Enterprise Resource Planning © Pearson Education, 2007; Enterprise Resource Planning door Mary."

Verwante presentaties


Ads door Google